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2020
4.14

國內外膏狀物干燥方法有其特點

國內外對膏狀物的干燥主要有隧道干燥法、振動流化床干燥法、旋轉閃蒸干燥法和噴霧干燥法4種方法。隧道干燥法采用的干燥器容積大,小車在隧道內停留時間可以很長,因此適用于處理量大、干燥時間長的物料,但對于膏糊塊狀的濾餅物料,氣流與物料接觸面積小,干燥不均衡,熱效率低。振動流化床干燥法雖然使被干燥的物料處于流態化,加速了傳質的過程,使氣流與物料接觸更充分,縮短了干燥時間,但它更適合松散的顆粒狀物料。旋轉閃蒸干燥法雖然增加了物料被分散、粉碎的功能,使塊、團狀物料細小化,但對于高粘度的膏狀...
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2020
4.13

β-環糊精添加量對蛋清粉噴霧干燥效果的影響

蛋清粉作為鮮蛋清的替代品，具有便于儲存、運輸以及工業生產等優點，可解決鮮蛋易變質、易污染、成本高的弊端。蛋清粉具有多種功能性質，如凝膠性、起泡性和乳化性等，作為食品配料被廣泛應用于各類食品中。目前，蛋粉的干燥方法很多，如熱風干燥、噴霧干燥、真空冷凍干燥、遠紅外干燥、微波干燥等，但多以噴霧干燥為主。這種干燥方式的基本原理是由蠕動泵運送蛋液，將蛋液通過霧化器噴成高度分散的霧狀微粒，與熱空氣接觸后瞬間干燥成粉的過程。噴霧干燥制備蜂花粉的意義蜂花粉是蜜蜂從植物花中采集的花粉經蜜蜂加工...
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2020
4.13

噴霧干燥提取SODjia工藝條件

影響噴霧干燥的工藝參數有進料濃度、進料速率、進風量、進風溫度等。確定進料速率、進風量、進風溫度的優化范圍進行響應面中心擬合優化。學者以選取超氧化物歧化酶SOD的活性為檢驗指標，以考馬斯亮藍方法測蛋白質的含量，改良后的鄰苯三酚自氧化法測SOD活性。得到進料濃度20%，進料速率250ml／ｈ，進風溫度120℃時SOD活性較好。根據噴霧干燥的實際情況，進料濃度選擇20%，進風溫度100℃~140℃，進料速率200ml~300ml／ｈ。以此為優化范圍，經過響應面中心擬合得到二次方程，...
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2020
4.13

煅燒溫度對納米顆粒大小的影響

隨著煅燒溫度的提高，顆粒粒徑呈現先減小后增大的趨勢。當煅燒溫度較低時，顆粒粒徑隨著鍛燒溫度的升高而減小，這是因為隨著水分的逐步脫除和晶型轉變，粒子粒徑逐漸變小。當燃燒溫度超過600℃后，由于前驅體高溫分解得到的顆粒表面原子具有很高的活性，容易使顆粒表面的原子擴散到相鄰表面并與其對應的原子鍵合，形成穩定的化學鍵，從而形成永jiu硬團聚，因此造成球形顆粒形狀發生改變，顆粒直徑又開始增大。通過不同煅燒條件下制備的納米氧化鐵產物的分析結果可知，為了避免顆粒發生二次長大，煅燒溫度應該選...
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2020
4.13

顆粒的粒徑尺寸是由哪些因素決定的

顆粒的粒徑尺寸是由成核速率和生長速率決定的，當成核速率大于生長速率時，產物的粒徑便會比較細小；當成核速率小于生長速率時，顆粒會不斷長大，從而造成顆粒尺寸變大。從晶粒的生成速率方程以及過飽和度和溫度的關系可知：當溫度很低時即使過飽和度很大，但是溶質分子的能量很低，那么晶粒的生成速率便會比較小。隨著溫度的升高，晶粒的生成速度會逐漸提升直至達到極值；繼續提高溫度，會導致過飽和度下降，同時引起分子能量增加過快，不易形成穩定的晶粒，因此晶粒的生成速度又會趨于下降。進而分析顆粒的生長速率...
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2020
4.13

超臨界干燥技術

超臨界干燥技術是指在干燥介質臨界溫度和臨界壓力條件下進行的干燥，是近年來發展起來的化工新技術，可以應用于超細微粒的制備。液體在凝膠網絡毛細孔中易形成附加壓力，由于強烈的毛細管收縮力使網絡結構坍塌。采用常規干燥法會使干燥物開裂。超臨界干燥可消除毛細管附加壓力，可防止干燥物開裂現象，保持凝膠原來網絡結構，防止超微粒子凝聚。但是根據干燥介質的特定臨界參數，需要對裝置中的溫度和壓力進行調節，因此對設備要求較高，在大規模應用時干燥用的介質是多采用二氧化碳，而二氧化碳的保存需要低溫，故而...
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2020
4.9

超細粉體懸浮液的分散方法-化學法分散納米粉體

化學分散是工業生產廣泛應用的一種超細粉體懸浮液的分散方法。通過在超細粉體懸浮液中添加無機電解質、表面活性劑及高分子分散劑使其在粉體表面吸附，改變粉體表面性質，從而改變粉體與液相介質以及粒間的相互作用，實現體系的分散。分散劑及作用形式：表面活性劑：作用主要是空間位阻效應，親水基吸附在粉體表面，疏水鏈間伸向溶劑中，對改善漿料的流變性有較好效果。小分子無機電解質或無機聚合物：可發生離解而帶電，吸附在粉體表面可以提高顆粒表面電勢，使靜電斥力增大，提高漿料的穩定性。聚合物類：具有較大的...
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2020
4.9

超細粉體在氣相中的干燥分散和機械分散

超細粉體在氣相中的分散方法：干燥分散和機械分散干燥分散在潮濕的空氣中，粉體顆粒間形成的液橋是粉體團聚的主要原因，固體物料的干燥包括兩個基本過程，首先是對物料加熱并使水分汽化的傳熱過程，其次是氣化的水擴散到氣相中傳質過程。因此，絕大多數粉體生產過程中都采用加溫干燥預處理。機械分散利用機械力把粉體團聚打散，機械分散是一種目前應用wei廣泛的分散方法。此類方法主要是通過改進分散設備來提高分散效率。缺點：顆粒的作用力猶存，沒有改變，排分分散器后有可能迅速重新黏合聚團。機械分散還存在脆...
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