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2020
10.28

微膠囊技術在印刷行業中的應用

隨著印刷工藝的不斷更新與發展，對印刷技術提出了更高的要求，特別是將微膠囊技術應用于印刷領域中，產生了許多新工藝，增加了許多新功能，提高了產品的附加值。微膠囊技術是一種用成膜材料把固體或液體包覆之形成微小粒子的技術，包在微膠囊內部的物質稱為囊心，囊心可以是固體，液體或氣體。微膠囊外部由成膜材料形成的包覆膜稱為壁材，壁材是微膠囊的關鍵部分。壁膜材質可分為兩類：一類是以天然物質提取而成，另一類是由化學方法全成的，不同種類，不同性能的囊壁材料，應用于不同的微膠囊技術，可制作不同功能的...
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2020
10.28

擠壓法制備噴霧微膠囊的原理

擠壓法是一種比較新的微膠囊技術，其處理過程可以采用高溫或低溫方式，低溫方式適用于各種風味物質、香料、維生素和色素等熱敏性物質的包埋，其微膠囊化產品的穩定性明顯好于采用其他微膠囊技術制得的產品，延長了諸如桔油這種易氧化的風味料的貨架期。由于擠壓法采用親水性玻璃態基質為壁材，空氣擴散進入的速度非常慢，因而能阻隔氧化對芯材的作用。噴霧干燥法制備的香精油微膠囊貨架期一般為一年，而擠壓法制備的香精油微膠囊貨架期較長，甚至可達五年。擠壓法經過不斷的發展，載量由8%增加40%左右。具有良好...
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2020
10.28

包合法制備微膠囊有哪些優缺點

包合法，又稱包接配位法、分子包埋法，該法是利用β-環糊精中空且內部疏水外部親水的結構特點，將疏水性芯材通過形成包結絡合物而形成分子水平上的微膠囊。環糊精對風味物質具有很好的保護作用，它能有效的防止熱和蒸氣的破壞。β-環糊精是含有7個葡萄糖基毗喃環的冠狀分子，環糊精的內部呈親油性，外部呈親水性，象一個空的分子微膠囊，環糊精可以捕集具有合適的形狀和極性的客體分子。當復合物處于干燥狀態時，客體分子可以被很好的保護起來，避免光、熱和氧氣的破壞。在與水接觸時膠囊化的分子可以從分子包埋體...
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2020
10.27

對于噴霧造粒干燥機的管理，可不能大意

噴霧造粒干燥機在實際作業中，其可以達到很高的干燥效率，特別適合用于一些熱敏性物料的干燥，能夠在非常短的時間里完成干燥處理，處理工作量比較大，而且干燥質量也很好。在所有干燥設備中，其在單位時間水分蒸發量多的優勢極為明顯。在整個的操作過程中，生產過程非常簡便，對于用戶而言，還可以省去中間的一些生產環節。針對造粒干燥機的安裝是使用設備的di一步，是否能夠很好的讓設備運行的先決條件，注意造粒干燥機安裝環境對材料的要求。如果安裝在化工廠的造粒干燥機，環境對造粒干燥機、對控制系統、電器系...
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2020
10.27

噴霧冷卻或冷凝法的干燥原理

噴霧冷卻或冷凝是經濟的包埋技術，經常應用于多種有機物或者無機物如紡織品組分、酶、風味物質及其它功能組分的包埋。噴霧冷卻法和開發法霧冷凝法是將芯材物質懸浮、分散于熔化狀態的壁材中，必要時可以經過乳化處理再由加熱噴嘴向保持低溫的干燥室內進行噴霧，使壁材固化形成微膠囊的技術。這兩種微膠囊化方法是從噴霧干燥法發展起來的，其操作過程和噴霧干燥法相似，不同之處在于噴霧冷卻法是將已加熱熔融的壁材迅速降溫凝固，而噴霧干燥法是通過加熱使壁材中的溶劑蒸發而進行干燥。
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2020
10.27

乳化噴霧干燥法制備DHA微膠囊壁材包埋效果的研究

乳化噴霧干燥法制備微膠囊適于親油性液態物料的微膠囊化，芯材的憎水性越強，包埋效果越好。噴霧干燥過程很短，只有數妙時間，生產可連續進行，產品可免于長時間受熱，因而更適合于許多熱敏性材料。雖然能夠用于食品微膠囊化的方法很多，但商業化生產應用多的主要是乳化噴霧干燥膠囊法。微膠囊技術是在傳統的膠囊化技術的基礎上發展起來的。D.E.Wurster和B.K.Green是微膠囊技術領域的者。微膠囊技術的研究大約開始于20世紀30年代，到50年代取得重大成果。20世紀40年代末采用空氣懸浮法...
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2020
10.27

噴霧干燥技術中微膠囊技術的發展進程

20世紀60年代，由于利用相分離技術將物質包埋于高分子材料中，制成了能定時釋放藥物的微膠囊，推動了微膠囊技術的發展。20世紀70年代，微膠囊技術的工藝日益成熟，應用范圍也逐漸擴大。20世紀80年代以來，微膠囊技術得到了更大的發展，而且開發出了粒徑在納米范圍的膠囊。微膠囊的應用范圍已經從初的藥物包埋和無碳復寫紙擴展到醫藥、食品、農藥、飼料、肥料等各個行業。近20年來，微膠囊技術已應用到醫藥、農業、計算機、化學品、食品加工、化妝品等工業中，起來世界的廣泛關注。尤其隨著微膠囊技術在...
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2020
10.27

影響噴霧干燥技術微膠囊化過程的主要因素

影響噴霧干燥微膠囊化過程的主要參數是壁材的組成和干燥性質、芯材的分子量、乳狀液的粘度、芯壁比率和殼層的孔隙度。在乳化過程中，由于壁材的乳化穩定性，其組成對微膠囊的質量具有重要的影響，例如，對于芯材的保留率，阿拉伯膠高于麥芽糊精。這是因為阿拉膠具有高的乳化性質和成膜性質，能夠充分吸附在芯材和分散相之間的界面上，防止干燥過程中芯材液滴的損失。芯材的分子量與擴散系數密切相關，因此對于保留率也有較大的影響。增加可溶性固形物的含量可以縮短恒速干燥階段，降低殼低層形成的時間，提高芯材的保...
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