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2020
11.17

噴霧干燥技術(shù)在制備粉末橡膠及其硫化性能的研究

粉末橡膠有便于計量、得實現(xiàn)加工自動化和連續(xù)化、縮短混煉時間和延長焦燒時間等優(yōu)點，深受橡膠工業(yè)領(lǐng)域的重視。20世紀后期，粉末橡膠被廣泛應(yīng)用于橡膠制品、粘合劑和聚合物改性等領(lǐng)域，形成了以塊狀膠（生膠塊和硫化劑）、膠乳、膠液和懸浮液為基料，以成粉技術(shù)和隔離技術(shù)為基礎(chǔ)的多種制備方法。其中噴霧干燥法是乳膠和膠液成粉的主要方法，制備出的粉末橡膠顆粒細小、圓整。炭黑填充型粉末橡膠一般用凝聚共沉法制備。由于炭黑在膠乳中的懸浮效果較好，采用噴霧干燥法制備的粉末橡膠經(jīng)過瞬間干燥成粉，保持了炭黑在...
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2020
11.17

噴霧干燥各個參數(shù)對橡膠成粉的影響

調(diào)整噴霧干燥機的漿料進口溫度、進樣量、風(fēng)速等設(shè)備參數(shù)，以使粉末橡膠制備過程進展順利并獲得顆粒細小、尺寸均勻的粉末橡膠。在本次試驗條件下，設(shè)備要求高空氣溫度不超過220℃，而當(dāng)空氣溫度低于150℃時，容積傳熱系數(shù)較低，熱利用率低，空氣與動力消耗量都較大，故試驗選擇漿料進口溫度介于150~220℃之間。試驗表明，進口溫度在180℃左右時，噴霧過程較為順利。在一定的進口溫度和吸氣量的條件下，漿料進給量較小時，噴出的霧滴迅速干燥、表面結(jié)殼，顆粒分散，有利于細小顆粒，但相應(yīng)產(chǎn)率較低；漿...
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2020
11.17

納米顆粒的分散技術(shù):酯化反應(yīng)和分散劑

酯化反應(yīng)金屬氧化物與醇的反應(yīng)稱為酯化反應(yīng)。用酯化反應(yīng)對納米顆粒表面修飾，重要的是使原來親水疏油的的表面變成親油疏水的表面，這種表面功能的改性在實際應(yīng)用中十分重要。酯化反應(yīng)表面改性，對于表面為弱酸性和中性的納米粒子為有效。分散劑分散選擇一種或多種適宜的分散劑提高懸浮體的分散性，改善其穩(wěn)定性及流變性。常用的分散劑主要有親油基和親水基組成的表面活性劑，如長鏈脂肪酸等；相對分子量質(zhì)量小的無機電解質(zhì)或無機聚合物，如硅酸鈉等；大相對分子質(zhì)量的聚合物和聚電解質(zhì)，如明膠、羧甲基纖維素等。但當(dāng)...
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2020
11.12

納米顆粒分散技術(shù):共沸蒸餾和偶聯(lián)劑法

一、共沸蒸餾在納米顆粒形成的濕凝膠中加入沸點高于水的醇類有機物。混合后進行共沸蒸餾，可以有效地除去多余的的水分子，消除了氫鍵作用的可能，并且取代羥基的有機長鏈分子能產(chǎn)生很強的空間位阻效應(yīng)，使化學(xué)鍵合的可能性降低。二、偶聯(lián)劑法偶聯(lián)劑具有兩性結(jié)構(gòu)，其分子中一部分基團可與顆粒表面的各種官能團反應(yīng)，形成強有力的化學(xué)鍵合，另一部分基團可與有機高聚物發(fā)生某些化學(xué)反應(yīng)或物理纏繞。經(jīng)偶聯(lián)劑處理后的顆粒，既掏了顆粒本身的團聚，又增強了納米顆粒在有機介質(zhì)中的可溶性，使其能較好地分散在有機基體中，...
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2020
11.12

機械攪拌和超聲波納米顆粒分散技術(shù)的特點

顆粒分散是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開并在整個液相中均勻頒的過程，根據(jù)分散方法的不同，可分為以下幾種：一、機械攪拌分散主要借助外佛羅里達剪切力或撞擊力等機械能，使納米粒子在介質(zhì)中充分分散，通過對分散體系施加機械力，引起體系內(nèi)物質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)變化以及伴隨的一系列化學(xué)反應(yīng)來達到分散目的，但是研磨過程中因為研磨介質(zhì)的存在而帶來了新雜質(zhì)，同時對于超微粒的形成也有一定的限制。二、超聲波分散利用超聲空化產(chǎn)生的局部高溫、高壓或強沖擊波和微射流等，可較大幅度地弱化納米顆粒間的作用力，有...
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2020
11.12

制備超微粉體各種干燥儀器的優(yōu)點

在制備超微粉體過程中，常用的干燥方法有：常溫干燥、熱風(fēng)干燥、紅外線干燥、真空干燥。常溫干燥是指在常溫下自然干燥，該方法操作簡單，價格低廉，但是干燥時間長，易受環(huán)境氣氛的影響，不宜在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。熱風(fēng)干燥指在室溫以上溫度的熱風(fēng)中進行干燥，該方法干燥速度快，可持續(xù)處理大量物品，但是需要進行粉碎，功耗較大。紅外線干燥卻在紅外線下進行干燥，該方法對照射面加熱十分有限，僅僅適合于小量催化劑的制備。真空干燥是一種減壓干燥方法，需要配置密閉性能良好的外壓容器、可以抽取水蒸氣的真空系統(tǒng)。該...
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2020
11.12

造粒的各種方法與對應(yīng)設(shè)備（二）

4、噴漿造粒噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體抽取細小顆粒的方法，它包括噴霧和干燥兩個過程。噴漿造粒：霧化是噴漿造粒的關(guān)鍵，有加壓自噴式、高速離心拋散式和壓縮空氣噴吹式（二流體式L－２１７噴霧干燥機）。５、調(diào)整攪拌造粒物料和膠黏劑在一個固定容器中，在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片作用下，迅速完成混合制粒的方法。6、流化床造粒粉末狀物料在自下而上氣流的作用下，保持懸浮的流化狀態(tài)，液體膠黏劑向物料的流化層噴入，從而使粉末聚結(jié)成顆粒的方法稱為流化床造粒。7、復(fù)合型造粒機復(fù)合型造粒機是攪拌造粒...
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2020
11.12

造粒的各種方法與對應(yīng)設(shè)備（一）

1、壓縮造粒壓縮造粒是將混合好的原料粉體放在一定形狀的封閉壓膜中，通過外部施壓使粉體團聚成型。主用于陶瓷行業(yè)等靜壓制微粒磨球。壓縮造粒機械：壓力機和輥式壓粒機2、擠出造粒擠出造粒是將于黏合劑捏合好的粉狀物料投入帶有多孔模具的擠出機中，在外部擠壓力的作用下，原料以與模具開孔相同的截面形狀從另一端排出，再經(jīng)過適當(dāng)?shù)那辛：驼渭纯色@得各種柱形或球形顆粒。擠出造粒設(shè)備：基本上由進料、擠壓、模具和切粒四部分裝置組成。3、滾動造粒在希望顆粒形狀為球形、顆粒致密度要求不高的條件下，多采用滾...
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