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2018
11.6

噴霧干燥技術術語定義-粒度

顆粒、霧滴、團聚物的粒度是表示其碎細程度的代表性尺寸。對于球形顆)粒，直徑就表示它的粒度。對于非球形顆粒，可以用“假想”直徑表示它的粒度。它是通過顆粒質心沒測得各端點的距離的平均值。粒度還可以根據面積、體積或質量進行計算。
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2018
11.6

噴霧干燥技術術語定義-團聚物

團聚物團聚物是由兩個或多個相互黏結的顆粒組成的。噴霧干燥操作常希望出現團聚現象，因為團聚的顆粒具有較好的分散性。團聚物可能由霧化器附近的兩個或多個霧滴相互結合而成，也可能是在干燥室的下部具有黏性表面的半干的霧滴相互黏結而成。在特殊情況下，團聚物的形成可以通過下述方法實現：1.在干燥室中，使正在蒸發的霧滴與細干粉接觸；2.直接在干燥室后安裝特殊的團聚設備（例如流化床）。
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2018
11.6

噴霧干燥技術術語定義-霧滴及顆粒

霧滴及顆粒霧滴：是針對從霧化器噴出的料液的分散狀態而提出的術語。即當噴霧中的物料還存在表面水分時，就認為物料是由霧滴組成的。顆粒：是針對干物料的細分散狀態而提出的術語。顆粒的形狀與霧滴霧化過程中如何形成以及干燥過程中如何變成顆粒的情況有關。
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2018
11.6

噴霧干燥機干燥的優勢

噴霧干燥優點：①由于霧滴群的表面積很大，物料干燥所需的時間很短（通常為15?30s,有時只有幾秒鐘，實驗室小型噴霧干燥機1~1.5秒，如上圖）。②適用于非熱敏性物料的干燥，也適用于熱敏性物料（如食品、藥品、生物制品等）的干燥。③只要噴霧干燥條件保持恒定，得到的干燥產品特性就保持恒定。④容易改變操作條件，以調節或控制產品的質量指標，例如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。⑤操作是連續的，其系統可以實現全自動控制。⑥原料液可以是溶液、泥漿、懸浮液、乳濁液，糊狀物或熔...
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2018
11.5

微膠囊中乳化液的分類及形成

一、乳化液的分類一般乳化液可分為兩種類型：1、油分散在水中，稱為水包油（O/W）型，如牛奶；2、水發散在油中，稱油包水（W/O）型，如原油乳狀液。這種稱單的為O/W或W/O型乳液稱為簡單（普通）乳狀液。二、乳狀液的形成制備乳化液的主要方法是分散法，即通過機械攪拌、超聲波作用或其他分散作用使兩種液體充分混合，終使得一相分散在另一相中。乳液制備的一個關鍵問題是確定制得的乳液的類型。經驗證明，影響乳液類型的因素有：A、兩相的體積比；B、兩相的黏度差異；C、表面活性劑的性質和濃度；D...
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2018
11.5

影響噴霧干燥制備微膠囊的因子

影響噴霧干燥制備微膠囊的因子：A、霧化方式的影響噴霧干燥制備微膠囊工藝，可用三種乳液霧化方法：壓力式、旋轉式、氣流式。壓力式霧化器適用于大顆粒產品的生產，干燥后的產品粒徑大約在120~250µm范圍內；旋轉式霧化器制備的產品粒徑在50~80µm范圍內，顆粒分布比較均勻；氣流式霧化器制備的顆粒粒徑更小，表觀細致光滑，但由于能耗高，一般適合實驗室小規模生產用。B、干燥介質進口溫度的影響干燥介質的進口溫度是微膠囊制備中的關鍵參數。適宜的進口溫度是影響包埋率的...
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2018
11.5

噴霧干燥制備微膠囊步聚概括

隨著新材料的不斷涌現，到目前為止，微膠囊化的方法已達200余種，結合噴霧干燥法具有設備簡單、成本低、易于推廣、有利于大規模連續生產等優點，在食品和醫藥、化工等領域得到廣泛應用和長足發展。粒子的顏色變化、濕度大小、哪些包覆的好，哪些有欠缺、空殼，用什么方法效果更好等等。就不一一闡述了。噴霧干燥法制備微膠囊可分為三步：一、選擇適當的壁材；二、配制穩定的乳化液；三、乳液霧化噴霧干燥。
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2018
11.5

微膠囊功能

1、保護產品使之與外界環境（溫度、濕度、uv射線、和其他物質的相互作用）；2、保護環境使之與有毒、有害物質相隔離，這樣便于產品的處理；3、減弱核心物質與外界環境之間的傳遞；4、干燥處理-使液態或黏性固體轉變成自由流動的粉末（能更好的混合，防止結塊）；5、包封活性組分的不良特性，如包封味道或氣味，或是包封化學特性如PH值或是催化劑的活性；6、控制核心物質在需要條件下的釋放速率。
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